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模具堆焊焊條D322 D397 SKD11 H13

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更新時間：2021-4-29

所屬分類：耐磨堆焊焊條

上海助工焊接材料有限公司
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    D322 D397 SKD11 H13

    模具焊條產(chǎn)品說明：

    D317模具堆焊焊條符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

    說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。

    用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分CSPMoCrVW其它元素總量
    保證值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.00~5.003.00~4.001.50~3.004.50~6.00≤1.50
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥50
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
    焊接電流(A)90~120160~190190~230
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 
    2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
    D322模具堆焊焊條符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

    說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

    用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分CSPMoCrVW
    保證值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
    參考電流 (AC、DC)
    焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
    焊接電流(A)80~14。0160~190190~230
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 
    2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂
    D327模具堆焊焊條符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

    說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。

    用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分CSPMoCrVW
    保證值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
    焊接電流(A)100~130130~160170~220
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。 
    2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
    D337模具堆焊焊條符合 GB EDRCrW-15

    說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。

    用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分CSPCrW其它元素總量
    保證值0.25~0.55≤0.035≤0.0402.00~3.507.0~10.0≤1.00
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥48
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
    焊接電流(A)90~110150~180180~210
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 
    2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。
    D397模具堆焊焊條符合 GB EDRCrMnMo-15

    說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

    用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分CMnSiSPMoCr
    保證值≤0.60≤2.50≤1.00≤0.035≤0.040≤1.00≤2.00
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
    焊接電流(A)100~120140~190190~210
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 
    2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。
    模具堆焊焊條使用說明: 
    執(zhí)行GB984-2001標準
    堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
    堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。 

    堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： 
    1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 
    2、焊后進行消除應力熱處理。 
    3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 
    4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。 
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。 
    碳當量公式如下： 
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 
    碳當量（%）預熱溫度碳當量（%）預熱溫度
    ≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
    ≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
    ≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。 
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關： 
    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 
    2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。 
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 
    堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。



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